反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，省電耗。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。為此，需要對傳統(tǒng)的破碎機選型方法進行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導礦山生產。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內磨損速度快。這時如超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。防止雜質侵入，以延長油封壽命，但副唇處往往潤滑不良，摩擦力較大，造成油封干摩擦而損壞，所以安裝雙唇油封時一定要在雙唇之間填滿潤滑脂。

首先，了解產品性能和設備構造，減少因操作失誤引起的故障。在設備應用初期，由于受到振動負荷等因素的影響，很容易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調試，間隙過大或者過小，不能滿足生產需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；　破碎機選型傳統(tǒng)方法主要是通過比較各種破碎機的優(yōu)缺點。因此，操作人員在使用設備之前，應提前了解設備的構造性能，減少因操作不當而引起的問題。磨合是有控制的磨損，一方面要使磨損盡量加速，把機械加工中金屬的粗糙表面及微觀變形盡快磨去，使運動表面間相互適應；另一方面又不能過量磨損以致粗糙度過小或產生宏觀尺寸變化，達到上佳粗糙度后使磨損速度盡量減慢。

移動破碎機產量大，破碎腔深，提高了進料能力和產量；層壓破碎、成品粒形優(yōu)異。礦石破碎機通過采用粒間層壓原理設計的好殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，大程度上減少了針片狀物料。礦石破碎機優(yōu)異的單體解粒好性，提高礦物回收率。選擇移動破碎機型號的時候，首先要從需求這方面出發(fā)，然后挑選相應的型號，選擇相關的產品進行操作，這樣才能在工作的時候更好地提高我們的效率。一、功率一般人總會覺得功率肯定是越大越好，越高越好，但其實挑選移動破碎機，選擇合適的才是好的，如果只需要500萬功率就能完成的話，那么就沒必要選擇800萬的，如果太多的功率只是用來空跑，那只會造成成本的無謂浪費。選擇移動破碎機型號的時候四、材質不同的產品，采用的材質也是不一樣的，很多的使用場地由于環(huán)境比較惡劣，機器需要經常面對一些風吹雨淋或是腐蝕性的惡劣情況，就需要選擇材質更加耐用的機器。